มณฑลอานฮุย Hengbo ใหม่วัสดุ Co., Ltd.
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / กระดาษลอกฟิล์ม PET เทียบกับกระดาษลอกสารกลาสซีน: แผ่นลอกฟิล์มชนิดใดที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ

กระดาษลอกฟิล์ม PET เทียบกับกระดาษลอกสารกลาสซีน: แผ่นลอกฟิล์มชนิดใดที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ

2026 - 09 - 10

เครื่องตัดแบบคิสคัทของคุณจะหยุดหมุนในการกรอกลับครั้งที่ 10 เนื่องจากซับในยืดออกไป 2 มม. ทั่วทั้งเว็บ ฉลากม้วนใหม่จะล็อคหลังจากสัปดาห์ที่มีความชื้นในคลังสินค้า ก่อนที่คุณจะปรับโครงสร้างแม่พิมพ์หรือกาวสวิตช์ใหม่ ให้ดูที่แผ่นลอกที่รองรับงาน การตัดสินใจระหว่างฟิล์มปล่อย PET กับกระดาษปล่อยกลาสซีน อยู่ที่ข้อดีข้อเสียที่วัดได้: ฟิล์ม PET ต้านทานความชื้น คงความคลาดเคลื่อนได้สูง และแปลงสภาพได้เร็ว กระดาษกลาสซีนมีราคาถูกกว่า พิมพ์ได้ดี และเหมาะกับกระแสการรีไซเคิลกระดาษ บทความนี้จะเปรียบเทียบไลเนอร์ทั้งสองกับคุณสมบัติที่ทำให้เกิดความล้มเหลวในการผลิตจริง จากนั้นจะให้วิธีการเลือกเพื่อป้องกันเหตุไม่คาดคิด

0.2% การดูดซึมความชื้นของฟิล์ม PET 24 ชั่วโมงที่ 50% RH
6.0% การดูดซับความชื้นของกลาสซีน 24 ชั่วโมงที่ 50% RH
90-120 ความเร็วในการไดคัทซับ PET ทั่วไป ม./นาที
30-50% ลดต้นทุนต่อหน่วยสำหรับกลาสซีนก่อนเสีย

ค่าข้างต้นเป็นจุดอ้างอิงทั่วไปจากเอกสารทางอุตสาหกรรม ตัวเลขที่แท้จริงของคุณขึ้นอยู่กับการเคลือบซิลิโคน เคมีของกาว และการควบคุมกระบวนการของซัพพลายเออร์

อะไรแยกฟิล์มปล่อย PET ออกจากกระดาษปล่อยกลาสซีน

กระดาษลอกฟิล์ม PET และกระดาษลอกกลาซีนแตกต่างกันเหนือสิ่งอื่นใดในเรื่องการตอบสนองต่อความชื้นและภาระทางกล: ฟิล์ม PET เปลี่ยนขนาดเป็นเศษส่วนของเปอร์เซ็นต์ ในขณะที่กลาสซีนดูดซับน้ำและพองตัว แรงการปลดปล่อยที่เปลี่ยนไป รูปทรงแบบไดคัท และความเรียบของราง

คำจำกัดความหลัก: แผ่นซับสำหรับลอกออกคือซับสเตรต ฟิล์ม หรือกระดาษที่เคลือบด้วยซิลิโคน ซึ่งช่วยปกป้องกาวที่ไวต่อแรงกดผ่านการจัดเก็บ การพิมพ์ การตัดด้วยไดคัท และการใช้งาน จากนั้นจึงปล่อยออกมาอย่างหมดจดโดยไม่ต้องมีการถ่ายโอนซิลิโคนหรือการฉีกขาดของกาว

ฟิล์มปล่อย PET: ออกแบบมาให้มีความมั่นคง

ฟิล์มปล่อย PET เริ่มต้นจากฟิล์มโพลีเอสเตอร์ที่มีแกนสองแกน มีความหนา 12 ถึง 50 ไมครอน เคลือบด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านด้วยซิลิโคนตัวทำละลาย น้ำ หรือซิลิโคนไร้ตัวทำละลาย ความต้านทานแรงดึงอยู่ในช่วง 150 ถึง 250 N/25 มม. การยืดตัวยังคงต่ำ และการดูดซับความชื้นวัดได้ต่ำกว่า 0.3 เปอร์เซ็นต์ ดังนั้นแผ่นใยจึงคงรูปทรงไว้ผ่านการพิมพ์ การตัด และการตัดด้วยไดคัท แรงคลายสามารถกำหนดได้ตั้งแต่ประมาณ 5 กรัม/25 มม. สำหรับเทปทางการแพทย์ชนิดอ่อนโยน ไปจนถึงมากกว่า 400 กรัม/25 มม. สำหรับกาวยางหนา มณฑลอานฮุย Hengbo ใหม่วัสดุ Co., Ltd. ซึ่งผลิตผลิตภัณฑ์ฟิล์มโพลีเอสเตอร์มาเป็นเวลาประมาณ 20 ปี โดยจำหน่ายฟิล์ม PET ในความกว้างที่กำหนดเองให้กับฉลาก อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การแพทย์ และเครื่องแปลงไดคัท

กระดาษลอกกลาสซีน : หนาแน่น เรียบเนียน ประหยัด

กระดาษปล่อยกลาสซีนเป็นแผ่นกระดาษคราฟท์ที่มีความชุ่มชื้นสูงซึ่งผ่านม้วนซุปเปอร์รีดร้อน ซึ่งอัดให้เป็นซับสเตรตที่มีความหนาแน่น เรียบเนียน และโปร่งแสงโดยมีพื้นผิวปิด ตุ้มน้ำหนักพื้นฐานทั่วไปอยู่ระหว่าง 55 ถึง 120 กรัม/ตร.ม. เคลือบด้วยซิลิโคน กลาสซีนวิ่งได้สะอาดภายในสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีเครื่องปรับอากาศ รองรับการพิมพ์ด้านหลัง และมีราคาถูกกว่าโครงสร้าง PET ที่เทียบเท่ากันประมาณ 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ต่อตารางเมตร สำหรับการวิ่งระยะสั้นและความชื้นแบบควบคุม ยังคงเป็นทางเลือกที่ประหยัด

Glassine อยู่ในตระกูลกระดาษโปร่งแสงที่มีความหนาแน่นสูง โดยมีพื้นผิวเคลือบแน่นและมีรูพรุนต่ำสำหรับงานซับกระดาษที่มีความต้องการสูง

ค่าเปรียบเทียบทั่วไปจากการปฏิบัติทางอุตสาหกรรม ยืนยันแต่ละรูปกับซัพพลายเออร์ซับของคุณก่อนที่จะทำงานตามข้อกำหนด
คุณสมบัติ ฟิล์มปล่อย PET กระดาษปล่อยกลาสซีน
ความหนา/น้ำหนักพื้นฐาน 12-50 ไมครอน 55-120 กรัม/ตร.ม
การดูดซึมความชื้น (24 ชั่วโมง, 50% RH) 0.1-0.3% 5-8%
การเปลี่ยนแปลงมิติ (24 ชั่วโมง 90% RH) 0.05-0.1% 0.8-1.5%
ความต้านทานแรงดึง 150-250 นิวตัน/25 มม 60-90 นิวตัน/25 มม
ช่วงปล่อยแรง 5-500 ก./25 มม 10-300 ก./25 มม
อุณหภูมิบริการต่อเนื่อง -40 ถึง 200 องศาเซลเซียส สูงถึง 120 องศาเซลเซียส
ความเร็วในการตัดแบบทั่วไป 90-120 ม./นาที 60-80 ม./นาที
ต้นทุนต่อหน่วยสัมพันธ์ กลาสซีน 1.5-2.5x พื้นฐาน
เส้นทางขยะหลัก กระแสการรีไซเคิลฟิล์ม PET การกำจัดและการรีไซเคิลกระดาษ

สิ่งเหล่านี้เป็นเพียงจุดเริ่มต้น ไม่ใช่การรับประกัน ซัพพลายเออร์แต่ละรายมีการวัดค่าที่แตกต่างกัน ดังนั้นให้ยืนยันค่าแรงปล่อยเทียบกับหน้าต่างที่แนะนำของซัพพลายเออร์กาวก่อนที่จะดำเนินการตามข้อกำหนด

กระดาษลอกฟิล์ม PET เทียบกับกระดาษลอกฟิล์มกลาสซีน: การตัดด้วยไดคัทและความเสถียร

สำหรับการตัดแบบไดคัทและความเสถียรของมิติ ฟิล์มปล่อย PET จะวิ่งเร็วกว่ากระดาษปล่อยกลาสซีนในทุกสถานการณ์ที่มีความชื้นสูงหรือความเร็วสูง เนื่องจากฟิล์มไม่มีโครงข่ายไฟเบอร์ที่พองตัวเมื่อมีน้ำเข้าสู่ราง

จะเกิดอะไรขึ้นที่ความชื้นสัมพัทธ์ร้อยละ 90

ไลเนอร์กระดาษแลกเปลี่ยนความชื้นกับอากาศได้อย่างรวดเร็ว ที่ 90% RH กลาสซีนดูดซับน้ำ 5 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ เส้นใยขยายตัว ความกว้างของรางคืบ และการเคลือบซิลิโคนซึ่งไม่ดูดซับน้ำ ต้านทานการขยายตัวไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดความโค้งงอ ฟิล์มปล่อย PET ดูดซับได้ต่ำกว่า 0.3 เปอร์เซ็นต์ภายใต้สภาวะที่เหมือนกันและคงความกว้างได้ประมาณ 0.1 เปอร์เซ็นต์ แม่พิมพ์ที่มีพิกัดความเผื่อ 0.1 มม. ในห้องปฏิบัติการที่มีเงื่อนไขสามารถเลื่อนไปตามความกว้างของเครื่องมือเต็มบนกลาซีน เมื่องานเดียวกันย้ายไปยังพื้นที่ทำงานที่มีความชื้น สำหรับการตัดด้วยไดคัท การปอกเมทริกซ์ และการจ่ายอัตโนมัติ นี่คือความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดเพียงอย่างเดียวระหว่างไลเนอร์ทั้งสอง

ตอบสนองต่อความชื้นและความต้านทานแรงดึง: โดยที่ไลเนอร์แบ่งตัว

ฟิล์มปล่อย PET กระดาษปล่อยกลาสซีน การดูดซึมความชื้น (24 ชั่วโมง, 50% RH) 0.2% 6.0% การเปลี่ยนแปลงมิติ (24 ชั่วโมง 90% RH) 0.1% 1.2% ความต้านทานแรงดึง (N/25 มม.) 200 70

แท่งจะถูกปรับขนาดภายในแต่ละกลุ่มเมตริก ค่าเป็นเรื่องปกติและขึ้นอยู่กับซัพพลายเออร์

ปล่อยแรงสม่ำเสมอทั่วทั้งม้วน

โครงสร้างไฟเบอร์ของ Glassine ช่วยให้ซิลิโคนมีพื้นผิวการยึดที่แตกต่างกันในทิศทางของเครื่องจักรมากกว่าทั่วทั้งแผ่น ดังนั้นแรงที่ปล่อยออกมาจึงแตกต่างกันไปตามทิศทางและตำแหน่ง ฟิล์ม PET มีพื้นผิวเรียบและไม่มีรูพรุน ซิลิโคนจะแข็งตัวสม่ำเสมอ และค่าการปลดปล่อยจะคงการแพร่กระจายที่แน่นยิ่งขึ้น อุปกรณ์ติดฉลากอัตโนมัติ การติดฉลากความเร็วสูง และเครื่องตัดเทป ล้วนได้ประโยชน์จากความสม่ำเสมอดังกล่าว หากกระบวนการของคุณต้องการชุดข้อมูลทางเทคนิคที่ครบถ้วน โปรดดูหมายเหตุของเรา แรงปล่อย ความหนา และข้อกำหนดการจัดหา ครอบคลุมโปรโตคอลการทดสอบโดยละเอียด

สิ่งที่ผู้แปรรูปรายงาน: การเปลี่ยนงานที่มีปัญหาจากกลาสซีนไปเป็นฟิล์มปล่อย PET โดยทั่วไปแล้วจะได้รับความเร็วของสายที่ยั่งยืน 20-40 เปอร์เซ็นต์ ก่อนที่รูปแบบความลึกของการตัดแบบจูบจะบังคับให้รีเซ็ต

กระดาษปล่อยฟิล์ม PET เทียบกับกระดาษปล่อยกลาสซีน: ต้นทุนและความยั่งยืน

กระดาษปล่อยกลาสซีนชนะเมื่อราคาซื้อหรือความสามารถในการรีไซเคิลกระดาษมีอิทธิพลเหนือการตัดสินใจ ในขณะที่ฟิล์มปล่อย PET จะชนะเมื่อผลผลิต เศษซาก และความน่าเชื่อถือในสนามเป็นตัวกำหนดต้นทุนที่แท้จริง

สองทิศทาง สองตรรกะต้นทุน

เลือกกระดาษปล่อยกลาสซีนเมื่อใด

  • ความเร็วของสายอยู่ที่ประมาณ 60-80 ม./นาที
  • สภาพแวดล้อมการผลิตอยู่ต่ำกว่า 60% RH
  • ฉลากจะสิ้นสุดบนผลิตภัณฑ์แบบเรียบและแห้งภายในอาคาร
  • การรีไซเคิลหรือการนำกระดาษกลับเป็นเส้นทางขยะที่วางแผนไว้
  • จำเป็นต้องพิมพ์ด้านหลังบนไลเนอร์

เลือกฟิล์มปล่อย PET เมื่อใด

  • การตัดด้วยไดคัทแบบโรตารี่ทำงานเร็วหรือการแยกรางมีค่าใช้จ่ายสูง
  • ความชื้นในการผลิตหรือการเก็บรักษาไม่สามารถควบคุมได้
  • ความทนทานต่อการตัดแบบไดคัทต้องคงไว้สำหรับโครงสร้างหลายชั้นหรือแบบฟิล์ม
  • ต้องมีความสะอาดของห้องคลีนรูมหรือเกรดทางการแพทย์
  • แรงที่ปล่อยออกมาจำเป็นต้องมีการกระจายทิศทางที่แน่นหนา

ต้นทุนที่มีประสิทธิภาพต่อตารางเมตรที่ดี

ช่องว่างราคา 30-50 เปอร์เซ็นต์เมื่อซื้อไม่สามารถสัมผัสกับเศษเหล็กได้ ไลเนอร์แก้วที่มีราคาต่ำกว่าต่อม้วนแต่ทำให้เมทริกซ์พังสองครั้งต่อกะ จัดเก็บม้วนงอ หรือทำให้สนามกลับได้ใช้ข้อได้เปรียบก่อนที่ม้วนจะเสร็จสิ้น ผู้แปลงที่ติดตามต้นทุนต่อหน่วยสำเร็จรูปที่ดีมักจะพบว่าวัสดุทั้งสองอยู่ใกล้กว่าราคาม้วนที่แนะนำมาก

การใช้งานที่ต้องการกระดาษรีไซเคิลโดยมีความเรียบดีกว่ากลาสซีนมาตรฐาน สามารถใช้ Copperplate Paper Release Paper ซึ่งมีพื้นผิวเคลือบและหนาแน่นกว่า และอยู่ระหว่างกลาสซีนธรรมดากับฟิล์ม PET ทั้งในด้านราคาและการควบคุมขนาด

กฎง่ายๆ: ความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 60 เปอร์เซ็นต์ ต่ำกว่า 60 ม./นาที และในอาคารเท่านั้น กลาสซีนจะตอบสนองการใช้งานของคุณได้ดี อะไรก็ตามที่เร็วกว่า เปียกกว่า หรือแน่นกว่านั้นอยู่ในฟิล์มปล่อย PET

คู่มือการเลือกแอปพลิเคชันตามแอปพลิเคชัน

จับคู่ไลเนอร์รีลีสกับกระบวนการแปลงก่อนและสภาพแวดล้อมการใช้งานปลายทางเป็นอันดับสอง เมทริกซ์ด้านล่างจะแปลงการเปรียบเทียบให้เป็นรายการตัวเลือก

เมทริกซ์การตัดสินใจตามเงื่อนไขการผลิตทั่วไปและสภาพแวดล้อมการใช้งานปลายทาง
ใบสมัคร แนะนำไลเนอร์ ทำไมมันถึงชนะ.
ฉลากเครื่องดื่มและของใช้ส่วนตัว ฟิล์มปล่อย PET เครื่องจ่ายความเร็วสูง สภาพแวดล้อมที่เย็นและเปียก ควบคุมการม้วนผม
พลาสเตอร์และแผ่นแปะทางการแพทย์ ฟิล์มปล่อย PET ความทนทานต่อห้องคลีนรูม ความแม่นยำในการตัดด้วยไดคัท การสกัดได้ต่ำ
ฉลากเครื่องสำอางระยะสั้น กระดาษปล่อยกลาสซีน ต้นทุนการใช้งานต่ำที่สุด การพิมพ์ด้านหลัง ความเสถียรภายในอาคารที่เพียงพอ
เทปกาวคาลิปเปอร์แบบบาง ฟิล์มปล่อย PET พื้นผิวระนาบช่วยป้องกันการเหลื่อมซ้อนและกับดักอากาศ
โลจิสติกส์และฉลากที่ไวต่อราคา กระดาษปล่อยกลาสซีน การใช้งานแบบเรียบและแห้ง เส้นทางการรีไซเคิลกระดาษ มีวางจำหน่ายอย่างกว้างขวาง
อิเล็กทรอนิกส์และการเคลือบวงจรแบบยืดหยุ่น ฟิล์มปล่อย PET ไม่มีเส้นใย ทนต่ออุณหภูมิสูง ควบคุมการปลดปล่อย

วิธีการเลือกสามขั้นตอน

  1. กำหนดหน้าต่างบังคับปล่อย สอบถามผู้จำหน่ายกาวเกี่ยวกับแรงลอกที่แนะนำตามความเร็วการลอกไลเนอร์ที่ต้องการ จากนั้นเลือกการเคลือบภายในหน้าต่างนั้นโดยมีระยะขอบทั้งสองทิศทาง
  2. ตรวจสอบการตอบสนองมิติ ปรับสภาพตัวอย่างสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 300 มม. ที่ 60%, 80% และ 90% RH เป็นเวลา 24 ชั่วโมง และวัดการเปลี่ยนแปลงความกว้าง ไลเนอร์ที่เคลื่อนที่มากกว่า 0.3% จำเป็นต้องมีการควบคุมความชื้นอย่างระมัดระวังหรือพื้นผิวฟิล์ม
  3. ทดลองใช้งานความเร็วจริง ไดคัททั้งม้วนด้วยความเร็วของไลน์ บันทึกความลึกของการตัดแบบคิสคัททุกๆ 500 ม. นับจำนวนแผ่นขาดและเมทริกซ์ฉีกขาด และเปรียบเทียบเศษกับไลเนอร์เดิม
ข้อมูลเชิงลึกจากพื้นร้าน: หากงานล้มเหลวสองครั้งในไลเนอร์เดียวกัน ให้หยุดปรับขนาดแม่พิมพ์ใหม่ เลือกไลเนอร์อีกครั้งก่อน ความตายจะตามมา เก็บตัวอย่างขอบและแกนออกจากการทดลองและทดสอบแรงปล่อยอีกครั้งหลังจากจัดเก็บสี่สัปดาห์

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Release Liner

คุณสามารถใช้กระดาษปล่อยกลาสซีนกับเครื่องตัดไดคัทโรตารีความเร็วสูงได้หรือไม่

ใช่ สูงถึงประมาณ 60 ถึง 80 ม./นาที ในสภาพแห้ง การเปลี่ยนแปลงความหนาและการยืดของเส้นใยที่สูงกว่านั้นจะทำให้ความลึกของการตัดแบบคิสกว้างขึ้น และเพิ่มการแตกหักของเมทริกซ์ ฟิล์มปล่อย PET คือคำตอบมาตรฐานสำหรับการแปลงความเร็วสูงอย่างยั่งยืน

ฟิล์มปล่อย PET สามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?

ฟิล์ม PET สามารถรีไซเคิลได้ผ่านการรวบรวมโพลีเอสเตอร์และเส้นทางการบุกเบิกโดยเฉพาะ แต่จะไม่แยกเป็นเยื่อในโรงงานกระดาษ หากลูกค้าของคุณแยกขยะไลเนอร์ ให้ถามผู้จัดการขยะว่ายอมรับฟิล์ม PET หรือไม่ ไม่เช่นนั้นกระดาษปล่อยกลาสซีนจะมีเส้นทางการสิ้นสุดอายุการใช้งานที่ง่ายกว่า

เหตุใดกลาสซีนจึงมีราคาถูกกว่าฟิล์มปล่อย PET

กระดาษเริ่มต้นจากฐานไฟเบอร์ที่มีต้นทุนต่ำกว่าและทำงานบนเส้นเคลือบที่เรียบง่ายกว่า โดยทั่วไปช่องว่างจะอยู่ที่ 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ต่อตารางเมตร ก่อนที่เศษซาก รางหยุด และผลตอบแทนภาคสนามจะถูกบวกเข้ากับต้นทุนที่แท้จริงต่อหน่วยที่เสร็จสมบูรณ์ที่ดี

ฉันจะเปรียบเทียบแรงปล่อยระหว่างไลเนอร์ทั้งสองได้อย่างไร

ใช้เทปทดสอบ มุมลอก ความเร็ว และการปรับสภาพเดียวกันสำหรับทั้งสองอย่าง เกณฑ์วิธีมาตรฐานคือการลอก 180 องศาที่ 300 มม./นาที หลังจาก 24 ชั่วโมงที่ 23 องศา C และ 50% RH; วัดทิศทางของเครื่องจักรและทิศทางขวางแยกกัน จากนั้นทำซ้ำหลังจากแช่ความชื้นไว้ที่ 80% RH

หมายเหตุการจัดหา: ขอม้วนทดลองของซับสเตรตทั้งสองที่มีการปล่อยซิลิโคนที่ตรงกัน และรันบนสายการผลิตจริงของคุณก่อนที่จะดำเนินการตามข้อกำหนดทั้งหมด