มีประเภทต่าง ๆ อะไรบ้าง ฟิล์มใส PET และอะไรเป็นพื้นฐานสำหรับการเลือกของพวกเขา?
ฟิล์มใส PET แบ่งออกเป็นหลายประเภทตามแรงปล่อยออกมา การรักษาพื้นผิว และลักษณะความหนาที่แตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้เป็นประเภทการจำแนกประเภทหลักและเกณฑ์การคัดเลือก:
1. การจำแนกประเภทตามแรงปล่อย
ฟิล์มปล่อยแสง: แรงปล่อยของฟิล์มปล่อยแสงมีขนาดเล็กและเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดการปล่อยแสงน้อย เช่น การผลิตฟิล์มกันรอยหน้าจอ ฉลาก และผลิตภัณฑ์อื่นๆ สามารถลอกออกจากพื้นผิวกาวได้ง่ายโดยไม่ทำให้เกิดการดึงที่เห็นได้ชัดจากการยึดเกาะ
ฟิล์มปล่อยแสงปานกลาง: แรงปล่อยฟิล์มปล่อยแสงปานกลางอยู่ในระดับปานกลาง และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น วัสดุเคลือบ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ สามารถรักษาการยึดเกาะที่เหมาะสมและรับประกันว่าวัสดุจะไม่เสียหายเมื่อลอกออก
ฟิล์มปล่อยหนัก: แรงปล่อยของฟิล์มปล่อยหนักมีขนาดใหญ่และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการยึดเกาะสูง เป็นเรื่องปกติในการผลิตและการใช้งานเทปและฟิล์มป้องกันความหนืดสูงบางชนิด
พื้นฐานการคัดเลือก: ตามแรงปล่อยที่ต้องการในการใช้งาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิล์มจะไม่ทำลายพื้นผิวกาวเมื่อลอกออก และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแน่นของการยึดเกาะ
2. จำแนกตามการรักษาพื้นผิว
ฟิล์มลอกแบบด้านเดียว: ฟิล์มลอกแบบด้านเดียวมีสารลอกออกเพียงด้านเดียว ซึ่งโดยปกติจะใช้สำหรับการป้องกันด้านเดียวหรือการใช้งานที่ต้องการการลอกแบบด้านเดียวเท่านั้น เช่น การป้องกันเพียงด้านเดียวในระหว่างกระบวนการเคลือบ .
ฟิล์มลอกออกสองด้าน: ฟิล์มลอกออกสองหน้าทั้งสองด้านเคลือบด้วยสารลอกออก ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการลอกแบบสองด้านหรือการป้องกันสองด้าน เช่น การผลิตและการแปรรูปวัสดุป้องกันหลายชั้น หรือเทป
พื้นฐานการเลือก: ตามข้อกำหนดการเคลือบหรือการป้องกันของผลิตภัณฑ์ ให้เลือกฟิล์มลอกออกด้านเดียวหรือสองด้านเพื่อให้ตรงตามสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
3. จำแนกตามลักษณะการรักษาพื้นผิว
ฟิล์มปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต: พื้นผิวของฟิล์มนี้ได้รับการเคลือบด้วยสารป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ไม่ให้เกิดขึ้นเมื่อนำฟิล์มออก เหมาะสำหรับใช้ในกระบวนการผลิตและการเคลือบผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เพื่อหลีกเลี่ยงไฟฟ้าสถิตจากการสร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ฟิล์มลอกออกที่ทนต่ออุณหภูมิสูง: ฟิล์มลอกออกนี้มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง และเหมาะสำหรับใช้ในสถานการณ์ที่ต้องการการเคลือบที่อุณหภูมิสูงหรือการผลิตที่อุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์
พื้นฐานการคัดเลือก: สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต ฟิล์มกันไฟฟ้าสถิตย์เป็นตัวเลือกที่ปลอดภัยกว่า ในขณะที่การผลิตหรือการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง การเลือกฟิล์มกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงสามารถรับประกันความเสถียรของฟิล์มได้
4. จำแนกตามความหนา
ชนิดบางพิเศษ: โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 25μm เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความหนาของฟิล์มต่ำแต่ต้องการความโปร่งใสสูง
ความหนาปานกลาง: ความหนาโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 50-100μm ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลการเคลือบและฟิล์มป้องกัน
ประเภทฟิล์มหนา: ความหนาเกิน 100μm เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความทนทานสูงหรือการใช้งานหลายครั้ง
เกณฑ์การคัดเลือก: เลือกความต้องการความหนาของฟิล์มตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ ตัวอย่างเช่น ชนิดบางพิเศษเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความโปร่งใสสูง ในขณะที่ประเภทฟิล์มหนาเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องใช้หลายครั้งหรือมีความต้านทานการสึกหรอสูง
5. จำแนกตามความโปร่งใส
ฟิล์มลอกออกที่มีความโปร่งใสสูง: ให้ความโปร่งใสที่ดีเยี่ยมและเหมาะสำหรับการใช้งานเกรดออปติคัล เช่น หน้าจอแสดงผลออปโตอิเล็กทรอนิกส์ การเคลือบหน้าจอสัมผัส ฯลฯ
ฟิล์มใสแบบธรรมดา: ความโปร่งใสจะลดลงเล็กน้อย เหมาะสำหรับการเคลือบและการป้องกันรายวันที่ไม่ต้องการความโปร่งใสสูง
พื้นฐานการคัดเลือก: โดยปกติแล้วฟิล์มกันรอยที่มีความโปร่งใสสูงมักจะใช้ในสถานการณ์ที่ต้องมีการมองเห็นที่ชัดเจน เช่น อุปกรณ์แสดงผลแบบออปติคอล ในขณะที่ฟิล์มกันรอยที่มีความโปร่งใสปกติส่วนใหญ่จะใช้ในการใช้งานเชิงป้องกันที่มีข้อกำหนดความโปร่งใสต่ำกว่า
ภาษาอังกฤษ 
